Quy trình sản xuất bao bì trong ngành dược phẩm là một quá trình phức tạp và đòi hỏi nhiều tiêu chuẩn chất lượng, an toàn và thẩm mỹ. Quy trình này có thể được tóm tắt như sau:

• Bao bì trong ngành dược phẩm được phân loại thành hai loại chính: bao bì sơ cấp và bao bì thứ cấp. Bao bì sơ cấp là loại bao bì tiếp xúc trực tiếp với thuốc, ví dụ như vỉ phức hợp, vỉ bấm, chai lọ thủy tinh, vỏ nang cứng… Bao bì thứ cấp là loại bao bì không tiếp xúc trực tiếp với thuốc, ví dụ như hộp carton, túi nilon, bình khí dung định liều…
• Bao bì trong ngành dược phẩm phải đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng, an toàn và thẩm mỹ. Chất lượng bao gồm độ bền, độ cứng, độ bóng, khả năng chống ẩm, chống nhiệt và chống tia UV của bao bì. An toàn bao gồm không gây tương tác hóa học hoặc sinh học với thuốc, không phóng thích hoặc hấp thu các thành phần của thuốc, không gây biến đổi khi tiếp xúc với thuốc. Thẩm mỹ bao gồm thiết kế hình ảnh, thông tin và màu sắc phù hợp với sản phẩm và đối tượng khách hàng, tuân thủ các quy định của cơ quan quản lý nhà nước về nhãn hiệu, thành phần, cảnh báo, hướng dẫn sử dụng và bảo quản của sản phẩm.
• Quy trình sản xuất bao bì trong ngành dược phẩm gồm các công đoạn sau: thiết kế bao bì, chọn chất liệu bao bì, in ấn bao bì, cắt dán bao bì, đóng gói và kiểm tra chất lượng. Mỗi công đoạn có những yêu cầu và quy trình riêng biệt. Có thể sử dụng các máy móc tự động hoặc thủ công tùy theo nhu cầu sản xuất. Cần áp dụng các nguyên tắc và tiêu chuẩn “Thực hành tốt sản xuất bao bì dược phẩm” (GMP) theo Thông tư số 02/2016/TT-BYT của Bộ Y tế.

Quy trình sản xuất hộp giấy trong ngành dược phẩm là quy trình bao gồm nhiều công đoạn nhằm đảm bảo chất lượng, an toàn và hấp dẫn của sản phẩm.quy trình này có thể bao gồm các bước sau:

• Thiết kế vỏ hộp: Là bước quan trọng để tạo ra hình ảnh, thông tin và màu sắc phù hợp với sản phẩm và đối tượng khách hàng. Thiết kế vỏ hộp cần tuân thủ các quy định của cơ quan quản lý nhà nước về nhãn hiệu, thành phần, cảnh báo, hướng dẫn sử dụng và bảo quản của sản phẩm.
• Chọn chất liệu vỏ hộp: Là bước lựa chọn loại giấy, nhựa, kim loại hay các chất liệu khác để làm vỏ hộp. Chất liệu vỏ hộp cần đáp ứng các yêu cầu về độ bền, độ cứng, độ bóng, khả năng chống ẩm, chống nhiệt và chống tia UV của sản phẩm.
• In ấn vỏ hộp: Là bước in hình ảnh, thông tin và màu sắc đã thiết kế lên chất liệu vỏ hộp. Có nhiều phương pháp in ấn khác nhau như in offset, in flexo, in kỹ thuật số hay in lụa. Phương pháp in ấn cần phù hợp với chất liệu và số lượng vỏ hộp cần sản xuất.
• Cắt dán vỏ hộp: Là bước cắt chất liệu vỏ hộp theo kích thước và hình dạng mong muốn. Sau đó, dán các mép lại để tạo thành vỏ hộp hoàn chỉnh. Có thể sử dụng các máy cắt dán tự động hoặc thủ công tùy theo nhu cầu sản xuất.
• Đóng gói và kiểm tra chất lượng: Là bước đóng gói các vỏ hộp đã hoàn thành vào các thùng carton hoặc túi nilon để bảo quản và vận chuyển. Trong quá trình này, cần kiểm tra chất lượng của các vỏ hộp để loại bỏ những sản phẩm lỗi hoặc không đạt tiêu chuẩn.

Công ty Cổ phần Dịch vụ Viễn thông và In Bưu điện (PTP) là đơn vị nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực In ấn công nghiệp và Sản xuất, Thiết kế, In ấn Bao bì, Hộp giấy trong ngành Dược, Hóa Mỹ phẩm- Thực phẩm Chức năng. Chúng tôi làm việc với cam kết mọi sản phẩm bao bì, vỏ hộp ra đời từ nhà máy của PTP đều đạt tiêu chuẩn như thỏa thuận trong hợp đồng.

• Lĩnh vực: Bao bì, vỏ hộp dùng trong lĩnh vực dược phẩm, y tế, giáo dục, nội thất, thực phẩm, đồ gia dụng, điện tử, đồ chơi, mỹ phẩm, quà tặng…
• Kiểu dáng: Hộp có nắp gài, hộp giấy âm dương, hộp giấy nắp chồm, hộp xé răng cưa, hộp cứng cao cấp, hộp quà tặng, hộp quà Tết, hộp bánh Trung thu và kiểu hộp đặc biệt theo yêu cầu.
• Tất cả các công đoạn đều được PTP thực hiện tỉ mỉ, chuẩn mực, đáp ứng yêu cầu theo tiêu chuẩn TCVN.
• Công ty PTP đã được cấp các chứng nhận sau: ISO 9001:2015; ISO/IEC 27001:2013; …

Hãy để chúng tôi được tư vấn bằng giải pháp bao bì, vỏ hộp chuẩn mực, an toàn, và chất lượng!